何時(shí)選用槽盤式液體分布器好

   槽式液體分布器是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器，用于填 料塔進(jìn)料段，槽式液體分布器具有安裝簡便，液體分布均勻，噴淋點(diǎn)密度大，壓降極低等優(yōu)點(diǎn)，目前應(yīng)用十分廣泛。

注：材質(zhì)有：304、316L、碳鋼、PP、四氟等。何時(shí)選用槽盤式液體分布器好

   槽盤式氣液分布器是獲獎產(chǎn)品，是盤式液體分布器的新進(jìn)展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因?yàn)樗怯扇舾煞植疾垡?guī)格排列后組焊而成的盤式分布器，起到了集液、布液、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用，所以取名“槽盤式氣液分布器”。

   槽盤式氣液分布器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

   槽盤式氣液分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導(dǎo)液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部，同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導(dǎo)液管罩住。盤中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入導(dǎo)液管，在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過高氣速區(qū)和變氣速區(qū)，自低氣速區(qū)落下，故導(dǎo)液管伸出長度取100mm。何時(shí)選用槽盤式液體分布器好

     槽盤式氣液分布器的分類：焊接型槽盤和可拆型槽盤。大中型塔多采用焊接槽盤。

     槽盤式氣液分布器有4大技術(shù)關(guān)鍵：漏液、水平度、熱變形和液流網(wǎng)絡(luò)?？刹鹦筒郾P比焊接式槽盤更容易漏液，現(xiàn)場試漏要求是局部滲漏為合格，滴漏為不合格。對于可拆型槽盤，由于底板較薄，螺栓再密也難以保證不滴漏，故應(yīng)采用分塊法蘭以增加密封性。為確保槽盤式氣液分布器各噴淋小孔的水平度≤3mm，除了保證主梁的擾度、支撐圈的水平度之外，需在主梁上端面設(shè)一塊調(diào)節(jié)板。對于采出大量的槽盤式氣液分布器（或集油箱）、需精心設(shè)計(jì)抽出斗、抽出主渠、抽出支渠和毛渠所組成的液流網(wǎng)絡(luò)，以保證大的出量。

    槽盤式氣液分布器是一種內(nèi)回流式的液體分布器，具有以下優(yōu)良綜合性能：

低占位，多功能；抗堵塞，帶液停；升液位，高彈性；宜采出，適閃蒸；液均勻，氣均衡；利傳熱，耐擺動；混合良，水平恒；防漏液，抗變形；網(wǎng)渠暢，適反應(yīng)；壓降低，通量增；用途廣，投資省。

何時(shí)選用槽盤分布器好？

1、凡是可以用篩孔盤式液體分布器的場合都可以采用槽盤分布器；

2、凡是容易臟堵的場合，*噴嘴，次選槽盤分布器；

3、凡是塔的分餾段，無論是否有側(cè)線采出，*槽盤分布器；

4、凡是塔的進(jìn)料液體分布器，無論有無閃蒸，*槽盤分布器；

5、老塔分餾段分餾效果較差，可用槽盤更換二級槽式液體分布器，并適當(dāng)增加500-1000mm的填料；

6、板式塔改成填料塔而液體分布器的高度不足時(shí)，可選槽盤分布器；

7、固定床氣液并流反應(yīng)塔，其氣液分布器可用取消導(dǎo)液管的槽盤取代篩孔盤；

8、高塔頂部擺動較大時(shí)，*帶隔液板槽盤分布器；

9、槽盤式集油箱可兼作大型填料塔的二次氣體分布盤；

10、填料塔中，進(jìn)料液和內(nèi)回流液需要二流股的溫度和濃度充分混合時(shí)，*槽盤分布器；

11、循環(huán)取熱段的液體分布器一般不選槽盤分布器，而選噴嘴、槽盤式氣液分布器或二級槽式液體分布器。

注：材質(zhì)有：304槽盤分布器、316L槽式液體分布器、碳鋼分布器、PP槽式液體分布器、四氟管式分布器等。按HG/T 21586-98

溫馨提示：

不同介質(zhì)和工況，降液管的孔徑與數(shù)量均必須計(jì)算，選用時(shí)請銷售部/。